第81期《广东标杆企业考察培训》
来源/作者：未知 发布时间：2012年08月21日 阅读次数：次
| 《广汽丰田精益考察培训班》 | |
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| ——中国 独一无二 的精益生产学习模式 | |
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| “精益生产” | 本质：简单高效的生产运营系统核 心理念：消除一切浪费 |
| 目的：通过持续改善，杜绝一切浪费，提高企业的综合竞争力。 | |
| 是当今世界上最先进的生产方式！ | |
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中国企业自2004年已经进入了微利时代。怎么办？学习精益思想是唯一出路 《广汽丰田精益考察培训班》，中国制造企业远涉重洋去日本丰田学习精益生产历史的终结者…… |
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| 一、企业背景 | |
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| 广汽丰田把JIT应用于公司的整个生产经营过程，实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。 | |
| 二、内容与形成安排 | ||
| 时间 | 学习内容 | |
| 第一天 | 上午 |
第一章：精益生产成功的根源 世界危机的根源——缺德 日本企业持续发展的根本原因 精益生产为什么在中国难成功的原因分析 中国企业精益生产成功的根本因素 第二章：精益生产的本质及发展 精益生产的本质 什么是生产运营管理系统 精益生产的实质——高效、简单的生产运营管理系统+精益文化体系 精益生产的起源和发展 世界制造业生产运营管理系统的发展与变革 精益生产的起源——丰田生产方式 世界经济的发展与精益生产的发展 中国企业精益转型的必要性 观看影片—无止境的改善•丰田生产方式 TPS之屋，丰田生产方式体系 丰田生产方式的软件核心要素 丰田生产方式的硬件核心要素 理解丰田生产方式的两大支柱—JIT和自働化 理解丰田生产方式的改善之道—七大浪费 丰田总装现场与销售TPS体现分享与说明 |
| 下午 |
第一部分：专家授课、精益导入 第二部分：精益样版工厂现场考察 参观广汽丰田汽车有限公司 看点: ◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系； ◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用； ◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线； ◆世界顶尖的目视化管理； ◆先进的SPS(单台供件)物流模式。 参观广汽丰田第一店（丰田全球标杆样板4S店） 看点：◆精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现； ◆行业最先进的硬件设备及管理系统； ◆全球首块销售SPM看板、售后CS看板； ◆全国首条售后钣喷车间流水线作业方式。 |
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| 晚上 |
第三部分:丰田汽车在职高管专题授课及分享交流“丰田精益文化与施实” 丰田为什么强大？ 丰田生产方式（TPS）两大支柱:JIT、自働化案例详解 丰田独特的企业文化：TOYOTAWAY（丰田之道） 丰田会议文化丰田安全文化丰田“三现”文化 丰田的人性化关怀丰田持续改善的操作方法 Q&A对话交流 |
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| 第二天 | 上午 |
第四部分：精益精髓、专家授课 第四章企业降低成本的根本原理 企业降低成本的方法论 案例分析，冷凝器厂的成本降低方法 降低成本与精益生产的关系 降低成本的根本原理 第五章精益推行一二三四五 精益生产的五大原则 全面认识价值分析价值流全面理解流动 按客户需求拉动持续改善 精益生产的收益 丰田与通用数据对比开展精益前后各项指标对比 第六章精益生产实施要点 工厂实例分析 精益生产实施第一步：运用VSM画出价值流明确价值 精益生产实施第二步：流动和拉动 流动和拉动第1步：实施基础-平准化排产 平准化生产，精益生产计划排程方法 案例分析：丰田的一次起死回生的经历 案例分析：丰田的生产现场，与丰田的生产计划排程方法 |
| 下午 |
流动和拉动第2步：JIT 实施JIT的四大要点 一个流的实施方法和要点节拍、标准化生产的要点 如何建立库存拉动、看板生产体系 观看影片《丰田的库存拉动》理解库存拉动模式 案例分享：丰田的看板运用 刚好及时的物流方式和形态 实施JIT和平准化生产的前提工作 快速切换SMED安定的设备——TPM 安定的品质——自働化人才培养——多能工和改善队伍 合适的薪酬制度与激励机制 精益生产实施第三步：实现到供应商拉动 精益生产实施第四步：精益供应链四原则 案例分享：丰田纺织的快速切换改善 通过某汽车零部件加工企业的精益生产推行的成功分享 组建精益团队建立畅流化的生产方式 建立标准化作业的过程建立精益持续改善的管理架构 目视化管理水平提升精益改善成果 Q&A：学员提问及问题解答答 |
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| 晚上 |
学员企业案例“精益实施方案”（请课前填好需求调查表，将企业问题用视频、照片或文字描述，在开课前发给主办机构，老师抽取企业案例在课程中进行专题解答）。 学员企业推行难点或最想改善的地方介绍 运用所学知识，制定精益实施方案 交流分享 |
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| 第二天 | 全天 |
A.方案学员企业(NO1.0NO2.3NO3.5竞标)诊断: （无需费用，有意向企业请提前与我们联系） 1、集体坐大巴去学员企业 2、学员企业整体介绍 3、老师讲解诊断流程 4、在老师带领下到学员企业现场参观诊断 5、学员讨论交流 6、老师总结陈述，并做出诊断意见及结果 B. 方案(学员企业准备不充分时)案例深度交流: 1、个案汇集与描述； 2、深度交流与研讨。 |
| 《第81期广东标杆企业考察培训》《广汽丰田精益考察培训班》回执表 | ||||||
| 每期班限额40人，请前一周报名，将报名回执表电话咨询4006-023-060或手机13274045896或发邮件：neweasyway@163.com | ||||||
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课程精彩回顾
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