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班组管理重要性及减负
来源/作者:未知 发布时间:2015年09月11日 阅读次数:

  随着经济的不断发展,企业不断的完善及改革企业管理方式。班组管理也是企业管理的一部分,班组管理对企业管理非常重要,班组管理也应该适当的减压,这样子更能够做到事半功倍。下面是6S咨询公司整理的班组管理的重要性及如何减负的方法。希望对大家有所帮助。

班组管理重要性及减负

  一、班组管理的重要性

  1.班组是企业各项生产活动的落脚点

  “上边千条线,线线都要班组来实现”,纺织企业的班组起到承上启下的桥梁枢纽和组织落实作用,公司的方针、目标及各项工作任务,分解落实到班组,由班组落实到每个工种的岗位上;每一个班组的活动都是企业生产活动的一部分。

  班组是企业生产经营活动中的重要环节,生产流程是一环扣一环。任何一个环节出现了问题都直接影响到企业生产任务、产品质量和交货期。在生产过程中,每个班组都承担着繁重的生产任务,对本班人员的操作管理、质量管理、安全管理负有很大的责任,各项工作完成得好坏决定了整个企业的指标完成得好坏。

  2.斑组是建设高众质员工队伍的阵地

  班组通过开展6S现场管理,QC(质量控制),TPM(全员维修管理)、IE(工业工程)等活动实现精益生产,在导人现代化管理方法的同时,也同样提高了员工文化知识和工作技能;班组通过制度化建设,规范员工行为,改变工作方式,摒弃不良习惯,成为认真细心、具有高素养和职业道德的人,从而实现班组管理的现代化、科学化、人性化,调动员工的积极性,激励员工积极参与到生产管理活动中去,更重要的是使员工能自我发现问题、解决问题,能在实践中不断地改善各项工作。

  班组针对本班的实际情况,组织各项劳动竞赛活动,主要组织“短小、公平、快速”的“比、学、赶、帮、超”活动,并制定出切实可行的奖惩制度,奖勤罚徽,调动员工学习理论知识和操作技术的积极性。

  3.班组是企业管理的基础

  笔者在企业中经常听到厂长或车间主任报怨,公司的管理制度或生产安排很难落实下去,或者不能落实到位,每天从早忙到晚很累。班组长和员工素质不高,班组管理难度较大。班组管理是企业管理的基础,企业管理的各项管理制度、作业及工艺标准最终还是要班组来落实;同样,大量的记录、统计台账等都在班组完成。同时,班组是生产一线最基层的单位,最清楚生产中的关键及潜力所在,企业管理中制度的完善程度需要到班组中实践、检验,存在的问题与不足之处,也最易在班组中反映出来,班组各项工作水平反映了整个企业经营管理水平。因此,加强班组管理工作,是提高企业管理水平的关键。

  二、班组减负活动

  1、常态管理夯基础。

  建立“党政主导、工会牵头、部门负责、全员参与、分工协作、合力推进”的管理机制,加强班组自主管理。精益5S咨询管理活动提质效。开展班组对标交流、班组长俱乐部活动,创建“班组精益化”专题网站、“班组长加油站”微信群,交流经验,拓宽思路。品牌管理创特色。调控运行班《塑品牌提素质将企业文化有效融入班组管理》和电费一班《电费复核零差错》典型经验入选江苏省电力公司典型经验库。畅通诉求渠道。开展“班组减负我来说”活动,征集并落实意见建议68条。

  2、精益生产管理加强统筹协调。

  建立“公司、专业、部门”三层减负渠道,定期开会,制定62条减负分解表。强化专业指导。制定《管理人员深入基层的暂行规定》,要求专职及管理人员下基层每周不少于两次,面对面帮助班组解决实际问题。改善生产生活条件。积极向上争取,为所有主业班组配置了数码相机,为生产班组配置了微波炉、冰箱等生活设施。重视科技减负。依托班组管理信息系统实施远程检查,消除班组迎检负担。下一步,该公司将重点抓好“六个建设”。

  3、制度建设。

  修订减负后的班组管理工作手册和考评细则,让班组知道“做什么、怎么做,做到什么程度”。基础建设。处理好精益化管理与班组减负的关系,用标准化促规范,精益化促高效,加强对班组长培训和指导服务,让班组长腾出精力更好地做好安全生产、优质服务、经营管理工作。技能建设。开展班组管理同业对标交流,取长补短。创新建设。及时听取班组员工呼声和意见,从员工中寻找利于班组减负增效的新思路和新做法,为班组营造创新发展的氛围和环境。文化建设。

  注重班组民主管理和人文关怀,加强员工心理疏导,畅通诉求表达渠道。班组长队伍建设。班组管理活动同时树立“重数据、重指标、重效果、重业绩”的考评导向,重视班组长的带头作用,在薪酬、职业通道方面给予适当倾斜。选优调强班组长,加强后备班组长人选的培养,定期举办“班组长讲堂”、班组长俱乐部活动,促进班组长能力提升。

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