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污水厂5S管理经验分享
来源:未知 2015年10月27日 阅读:

  一、5S管理经验—组织到位,执行到位

  根据5S现场管理咨询公司对我公司进行培训以来,总结出5S管理经验,供同行参考。

  我公司按照集团公司的合理部署,将推进5S管理工作为一项重要工作来抓,积极行动,周密安排,以厂区运行现场、各部分、各岗位为点,公司成立以厂长为组长的5S管理委员会,负责公司5S管理的宣传、落实、整改,把5S管理落实到每个职工。从部门和各岗位的实际出发,多次召开会议,定方案、定制度;经过以点促面的管理,以点带面的监督,先健全制度规范管理,完善资料等方面开展5S管理,规范了各部分、各岗位、各工作场所的5S管理制度。

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  二、5S管理经验—做好结合并用

  5S管理正式启动以来,我公司按照5S管理活动的要求、步骤,制定了工作目标,实行分步推进,制作现场、每天早上例会由5S办公室对存在的缺陷进行通报,提出整改议案。

  寻找相同点、结合点,以运行工作为基础,在健全制度规范管理、完善资料,设备管理,员工素质等方面开展5S管理工作。先后规范了各部门的台帐、报表、记录、档案等资料,出台了一整套有樟树特色的报表格式、资料盒、标识牌,相继出台整理了5S岗位职责、5S安全操作规程等多个文件汇编。在5S管理过程中,我们按照整理、整顿的步骤,先后对原辅材料各项物品实行分类堆放,插牌管理,要求所有物品进行分类摆放,此项措施的实施使运行现场,办公区域面貌焕然一新,所有物品竖成行、横成排,整齐、有序军事化“方阵”,我们按照要与不要的标准、“三定”:定人,定置,定位。相继对办公区域、运行现场、进行了整理、整顿,正确区分生产中必须品和无用品,把不要的东西及时进行处理,之后又将所有物品定置、5S管理精细化到办公楼的空调、窗帘、办公桌椅、厂区绿化等都有专人负责管理,将所有物品定置、定位管理,要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置,并成立样板工程。

  另外,我们还以5S管理为基础,对备品备件库进了行了整理、整顿,做到每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置,改善了机器油渍遍布的现象,对运行现场,设备实行管理,标明设备的产地、型号、数量、保管人;在各种机械设备上实行挂牌管理,标明了维修负责人,运行负责人,制定科学管理的维修保养方案,实行包机到人制度,让每台设备的使用、维修、保养记录都做到专人负责。设备使用时做到巡检到时,巡检到段,加大设备设施现场安全操作力度,通过“管”“用”结合,保障设备正常运转,提高设备完好率,最终达到企业综合生产能力的提高。

  5S管理最终目标就是素养,我们始终把5S管理理念贯穿到企业文明生产的全过程,贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中,培养文明礼貌习惯,养成良好工作习惯,让全体员工全心投入完成5S的各项任务上来,5S管理中明确提出了素养、修养这一词语,我们紧扣提高员工素养、提升全员品质这一环节开展5S管理,推进精神文明建设。我们先后修订了《5S员工行为规范》,出台了《员工礼貌用语》,形成了开会、上岗、着装等多项标准,通过5S要求员工争当文明员工,通过这些制度的约束,严格的监督,并多次组织职工5S知识考试,全体员工都考试过关。员工的精神面貌有了明显地改善,文明礼貌慰然成风。整个团队朝气蓬勃,

  三、5S管理经验—5S实施后的效果

  实施5S管理后,职工懂得了在他们个人生活中也应用5S管理的重要性。在公司里形成了整理整顿清扫清洁自律的良好氛围。不仅改善了厂容、厂貌,也有效地促进节能降耗工作与成本管理,最主要的是提高了工作效率。和整体提高了职工素质。

  污水厂实行5S现场管理,给员工提供了舒适的工作环境,安全的作业场所,提高了工作效率,增加了设备的使用寿命,最重要的是提高了企业形象并提升了员工自身素质和敬业精神。樟树分公司将紧紧围绕集团公司对5S现场管理的要求,求真务实,以实现5S管理活动“巩固成果,强化考核,提高水平”为方针,加强5S管理,使现场管理工作持之以恒,常抓不懈,不断得到优化和深化。今后我们将继续5S管理活动,我们要做好:把5S管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,来实现5S管理总体目标;建立5S的长效机制,把5S管理中的各项工作环节更细致化。实现5S管理的最终目标。

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