培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益资讯 > 6S管理 >
5S现场管理法的应用
来源:未知 2015年07月14日 阅读:

5S现场管理法的应用

  1.5S现场管理模式的现状及发展

  5S现场管理起源于日本,在日本,最先重视和进行5S现场管理方面研究的是从事制造行业的品质管理专家及相关人员。在20世纪四五十年代之前,日本说生产的工业品由于品质低劣,在欧美市场上基本只能出现在地摊上,当时日本制造的工业品面临着被市场淘汰的命运。为此,日本企业认识到只有提升产品品质,抢占国际市场。这一时期,日本的质量管理专家纷纷从现场管理的角度,提出了许多有利于提高产品品质的实质性做法,在这一个时期,显然5S现场管理模式的系统架构尚未形成,有的只是一些零散的方法与措施,但这对5S现场管理模式的最终形成和发展提供了前提条件。

  2.5S现场管理的应用推广以及对我国制造业的现实意义

  在我国,我们引进国外一些先进的行之有效的管理手段和模式,对于提高我国企业的整体管理水平,增强我国企业的国际竞争力有着十分重大而现实的意义,主要表现在:

  第一,有利于改善我国企业现场管理现状,提高我国企业的整体管理水平。我国大多数企业,特别是广大中西部地区的企业,管理水平还十分低下,很难实现企业的长足发展,就更不用说参与国际竞争,与世界级的强手过招了。通过大力推行5S管理模式,就能有效地改善企业的现场管理,是现场变得更加有利于管理,让企业的一切都处在管理之中,从而从整体上提高我国企业的管理水平,增强我国的综合国力。

  第二,有利于提升企业形象,提升员工的归属感。5S现场管理工作做得好的企业经常成为兄弟企业参观学习的对象,一传十,十传百,企业的美誉度得到提升,知名度也随之上升。同时,企业的环境也就是员工生活与工作的环境,推行5S管理能让员工将企业视为自己的家,有一种高度的主人翁意识,激励员工自发地实施5S现场管理工作。

  第三,有利于提升企业的综合效益。推行5S管理工作,能充分利用与配置企业的各种资源,减少不必要的浪费。使员工都按规程办事,降低了安全事故发生的概率,使员工的生命与企业的财产得到了有力的保障。工作效率大幅度提升实践证明,通过坚持不懈地推行5S工作,能有效改进产品品质,提高服务品质,提升企业品质,最终实现员工品质的飞跃。

  3.5S现场管理法应用趋势展望

  5S现场管理理论的实践与发展,为传统制造业更好地优化生产、提高效率、保证品质以及安全管理等各个方面带来了卓越的成效,而中国的传统制造型企业也逐步意识到5s现场管理理论带来的巨大效益,5S现场管理理论在传统制造业也日趋走向成熟。

  例如,从2007年起,郑州市在大中型餐饮单位和高校食堂大力推行现5S场管理法。

  ①在现5S场管理法的基础上,中国饭店协会和上海餐饮行业协会提出并推行的6T实务。

  ②海尔“6S大脚印”方法。海尔在日本5S的基础上加了一个S即安全(Safe),形成了独特的“6S大脚印法”。

  ③“酒店六常管理法”全国深资酒店管理专家邵德春老师在总结继承前人成果基础上,提出了“酒店六常管理”,即:常分类、常整理、常清洁、常维护、常规范、常教育。

  值得注意的是,5S现场管理虽然已经在制造业取得一定的效果,并逐渐发展到其他行业,当时这并不能代表能够在服务行业等其他行业也能取得不错的效果,在将5S管理从制造业复制到服务业的过程中,切记不可真的全盘复制。

5S咨询 6S咨询 精益生产咨询 TPM咨询 6S培训
TPM管理咨询 TPM咨询公司 TPM管理咨询公司 TPM管理培训 TPM设备管理培训
TPM咨询 TPM培训 5S咨询 6S管理咨询 6S咨询公司
5S培训 6S管理培训 5S现场管理培训 7S现场管理培训 7S现场管理培训公司
6S咨询 7S咨询 5S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询
7S管理咨询 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司 5S现场管理咨询
6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档