培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益资讯 > 6S管理 >
践行6S管理 创新管理水平
来源/作者:青岛新闻网 发布时间:2012年09月18日 阅读次数:
  为践行3月28日集团公司举行的“卓越现场管理与6S管理实践”培训班学习内容,物流中心将6S管理工作为年度重要工作来抓,结合工作实际,深入分析物流当前管理现状,把6S管理推行作为“改变传统管理模式、突破习惯思维观念”管理变革的一场攻坚战来系统规划、周密安排、有序推进,全面推动物流创新管理上水平。具体要求如下:
  一、明确思路和目标,扎实有序地推进6S管理。要按照“标准要提高,制度要完
  善,执行要严格,改善要精细,考核要科学”的工作思路,导入6S管理活动,制定详细可行的6S管理推行实施方案,系统规划、扎实有序地推进6S管理。通过6S管理活动的开展,真正建立起覆盖全员全过程的6S精益管理体系,从而营造安全高效、文明规范、整洁优美的生产、办公环境,促进物流管理上水平。
  二、建立推行网络,明确管理职责。为切实落实领导责任,明确推行组织网络,确保6S管理得以有效推行,各部门要确定兼职推行员,明确了推行组织管理职责和工作要求,并由各分管领导挂点相关责任区域,形成了较为完备的6S管理推行网络。
  三、广泛宣传培训,营造良好氛围。各部门要利用班前班后会不断强化职工对6S管理的理解和认知,破除陈旧陋习,让“要我6S”变成“我要6S”。通过开展打造6S管理红旗班组,让职工充分认识6S管理带来的变化,亲身体验6S管理带来的好处,促使职工不断转变观念,改变陈旧陋习,培育积极的心态,主动发现和解决存在的不足。并发动职工踊跃投稿,通过利用青钢报、班车广播等宣传媒介不断造势,营造出你追我赶的良好氛围。
  四、样板试点先行,逐步全面推行。为确保6S管理推行效果,寻找适合的推行方法,采取样板试点、重点实施、以点带面、有序推进。我们选定了修理车间作为试点样板区,通过清洁清扫物品、设备灰尘、地面油垢等,规范各种机械的操作,实行标准化作业,发动职工对生产工具进行创新等等,在物流中心内部精心打造一个样板试点,为今后的全面推进打下坚实基础。样板试点完成,达到遇期效果后,各部门参照样板试点的推行模式、推行方法和经验教训,结合本部门实际情况进行了深入分析、查找不足与差距,将6S管理工作全面展开。
  五、健全制度,完善运行体系,确保6S管理活动纵深推进。通过对6S管理的推行和贯彻实施,达到规范现场管理,实现现场各项管理工作制度化、程序化、规范化,带动职工整体素质的提高,树立良好形象。
  为确保6S管理活动不流于形式,保障6S管理长效运行,要进一步完善物流中心综合检查考核制度,形成“岗位自查、部门巡检”相结合的检查考核体系,实行综合考核结果与部门绩效工资挂钩制。
  总之,物流中心将迅速行动推动6S管理落地生根,创新管理,提高管理水平,实现管理信息化、流程高效化、生产精益化、质量精细化等目标!

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档