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品质管理的流程
来源/作者:未知 发布时间:2015年10月10日 阅读次数:

  1、QCC:品质管理保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等

  2、IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)

  3、IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率,降低成本

  4、FQC/OQC:这是一个全面的单位。叫入库检验,或出货检查,也叫终检(制程)。在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。在这个过程中,FQC/OQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等。保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。亦可由生产单位来完成,FQC/OQC进行抽检入库。

  5、QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质

  6、QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等

  7、TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

  对于品质:

  品质是企业的生命

  品质是制造的而不是检验的

  品质第一

  品质实行:

  1、 建立品质管理系统,系统人数可视规模和检验收要求进行合理设定

  2、建立品质管理手册。品质行为全部以品质手册进行,让品质有册可依,依册而行,从而全面系统。

  3、设定品质检验标准。目前通用的是美国西点军校军需检验标准,范畴依企业而定

  4、完善品控文件,依ISO要求执行即可。分四阶。(如作业标准书,职位说明书,表格,流程,规范等等)

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