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TPM管理设备点检定修活动的科学依据
来源/作者:未知 发布时间:2015年07月15日 阅读次数:

TPM管理设备点检定修活动的科学依据

  TPM管理设备点检四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。

  四大标准的建立和完善,是点检定修的制度保证体系,是点检定修活动的科学依据,它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。

  一.TPM管理点检标准

  在点检标准中,详细规定了点检作业的基本事项,使所有的检查点都做到了“五定”。点检标准包括通用标准和专用标准两类。

  1.TPM管理点检标准的作用

  点检标准是对设备进行预防性检查的依据,是编制点检计划的基础。

  2.TPM管理点检标准的编制依据

  ⑴维修技术标准;

  ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸;

  ⑶同类设备的实绩资料;

  ⑷实际经验。

  3.TPM管理点检标准的主要内容

  点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。其主要内容包括:定点点检部位、点检项目、点检内容;定法点检方法、设备点检状态;点检结果的判断基准;定标点检周期;定期点检分工。

  二、TPM管理维修技术标准

  维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准,它是四大标准的基础,也是编制另外三个标准的技术依据。维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。

  1.TPM管理维修技术标准的编制依据

  ⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸;

  ⑵同类设备或使用性质类似设备的维修

  技术管理值;

  ⑶实际经验。

  2.TPM管理维修技术标准的内容

  ⑴对象设备或装置的简明示意图;

  ⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等;

  ⑶作为管理对象的零部件的维修特性;

  ⑷设定主要更换件的维修技术管理值,包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值,以及使用的标准等;

  ⑸其他对该零部件所限制的项目内容,最关键的是维修技术管理值的确定。

  三、TPM管理维修作业标准

  1.TPM管理维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准,也是确定修理工时及修理费用的依据

  ⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间

  ⑵避免或减少检修作业事故的发生

  ⑶提高检修作业管理水平

  2.TPM管理编制维修作业标准的条件

  ⑴明确检修作业目的

  ⑵掌握检修项目内容和作业工序

  ⑶熟悉设备结构和作业环境

  ⑷具有施工实践经验

  3.TPM管理维修作业标准的主要内容

  修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。

  4.TPM管理编制维修作业标准的难点和关键是“作业网络图的绘制”。编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目,围绕主工序找出副工序,尽量采用平行作业,以扩大施工面,缩短工期.

  四、TPM管理给油脂标准

  给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项,包括了“润滑五定”(定点、定质、定量、定时、定人)的全部内容。给油脂标准是设备润滑工作的依据

  1.TPM管理给油脂标准的编制依据

  ⑴维修技术标准;

  ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸

  ⑶同类设备的实绩资料

  ⑷实际经验

  2.TPM管理给油脂标准的主要内容

  ⑴给油脂部位

  ⑵给油脂方式;

  ⑶油脂品种牌号

  ⑷给油脂点数

  ⑸给油脂量与周期

  ⑹油脂更换量及周期;

  ⑺给油脂作业的分工

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