培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > TPM管理 >
“我”的TPM培训经验
来源/作者:未知 发布时间:2013年01月05日 阅读次数:
        各位朋友、同事们,你们好。今天我要演讲的主题是关于我TPM培训经验认识。
  大家或许总是在问自己,公司不断推行6S、TPM,真的会有效果么?
  虽然我公司开展TPM培训工作时间不长,但是厂里所发生的变化是有目共睹的。以前检修工具普遍是随手拿随手放,要用的时候才发现工具不见了,然后就是在各个操作室找工具。操作室也是比较乱,东西乱挂,工具乱扔。环境的脏乱不仅影响到我们平时工作的心情,而且还影响到了我们工作的效率。检修时找不到的物品却在不用时找出来,不仅造成材料浪费更会推迟检修的整体进度。自从公司推行TPM之后,卫生死角得以清除,打扫卫生也不再担心把衣服弄脏了,而且对于我们员工来说,看到干净整洁的工作环境也会有一个良好的工作心情,使自己处于一种积极地工作的态度中。各种工具经过整理、整顿,每种工具都有固定的摆放位置,找东西再也不会浪费时间。而且,在实施TPM过程中,以前那些被疏忽的小隐患、小问题也被一一查出并得到改善,这不但减少了安全事故的发生,而且还提高了安全生产效率。而我这讲出来的也只是TPM工作很小的一部分而已,在我们公司还有很多很多这样的例子。
  随着对TPM培训后的认识和理解加深,我们越来越意识到TPM培训后对企业生产经营的重要性。要更深入推行TPM培训,要从以下三大要素上下功夫:
  1、在认识上下功夫:不管是操作工,还是维修工,都要努力提高对TPM的认识,认识不到位,推行这个项目也就是一句空话。
  2、在精神上下功夫:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。
  3、在环境上下功夫:通过6S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作效率,另一方面可以避免或者减少设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设备调整时间缩短。
  TPM是一项全员参与的管理活动,核心内容是对生产设施的自主保全,但TPM的基石——6S活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM前必须的准备工作和前提,是TPM其他各支柱活动的基石。TPM活动的最大成功在于能发动全员参与,那么TPM管理的实质就是以“6S”活动为前提,通过对每台设备的使用与维修进行全面的、合理的控制,使每台设备的综合效率达到最高。推广TPM的目的就是为了最大限度的降低生产成本,以实现精益发展,以最少的成本达到最大的效益!
  以上是我对TPM培训后的一点浅薄的认识,对于我厂的TPM零阶段验收工作,我们一定将全力以赴,争取顺利通过。

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档