培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > TPM管理 >
全员生产维修开展标准程序
来源/作者:网络 发布时间:2013年01月25日 阅读次数:
  
  制定TPM小组的基本方针和目标开展TPM工作,首先要由企业的上层领导决定TPM的基本方针和目标。基本方针和目标的确定取决于企业生产经营上的需要,即产量、质量、成本、安全、环境何者为重点。据此再决定设备上的相应问题。
  建立TPM的组织机构指建立TPM的各级委员会(小组),任命或选举相应机构的负责人。
  明确TPM组织和职责分工指设备的计划、使用、维修部门要分别承担TPM的一定责任,同时也赋予一定的权利。
  建立TPM总体制指建立以设备周期为对象的“无维修设计”的体制,即进行MP(维修预防)-PM(生产维修)-CM(改善维修)系统管理。具体内容包括:MP为可靠性、维修性检验单、入厂检查验收单、初期生产管理表等;PM-预防维修、润滑,修理施工、维修技术、费用预算的管理等;CM-故障原因分析表、改进建议书、改善维修计划书等。
  制定TPM的各种标准其目的是确定TPM应该达成的目标。
  维修人员的多能和专门教育其目的是提高操作人员和维修人员的技术水平。其对象包括操作保养员、应急修理员、设备检查员、一般修理员、维修技术人员、工程设计人员等。
  维修工作的评价维修工作可从组织和维修指标两个方面来进行评价。
  

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档