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钢铁行业实现TPM管理零故障的案例分析
来源:未知 2015年08月15日 阅读:

  随着TPM管理理念的引入,电气超市对其进行运用,某种意义上讲实现了“零库存”的管理目标。

  一、背景分析

  在计划经济体制下,各生产厂为了保产增效,常常以增加备件库存作为设备管理工作的保障,各类品种、各个系列的备件大量重复储备,占用大量资金。同时存在一些生产厂由于工艺改变,设备的更改造等,使原库存的备品备件常期闲置,各厂矿之间不能及时调剂,最终失去使用价值,造成资源浪费;另外,各生产厂往往存在重生产、轻库存的思想,备件管理混乱,不规范。常常出现“退库”、“白条子”、“虚挂”等不正常库存管理操作行为。所有这些问题的出现,都直接影响全公司的运营与发展。

钢铁行业实现TPM管理零故障的案例分析

  二、引入TPM管理理念,开创管理模式

  1、电气超市的建立

  引进TPM管理理念,依据公司安排,确定集中管理的思路,将原来各厂的备件二级库上收划归设备处集中管理,并首先以二类电气为突破口,建立电气超市,实现真正意义的零库存管理。

  2、超市的经营理念

  钢铁公司设备处对国内外知名电气生产厂家进行了全面的市场调研和论证,并通过招标方式实行厂家、品种规格、价格“三锁定”,确定了八家资金雄厚、技术先进、信誉好的二类电气生产厂进入超市经营,价格确定按集中招标方式锁定最高限价,并根据市场变化适时调整。这些厂家负责按设备处规定的最低储备量及时配送备件到超市,并承担由此而发生的储备资金;各制造厂进入超市的备件必须是本厂生产且符合国家标准、行业标准、满足性能和使用年限要求的,并实行质量“三包”(包修、包换、包退);负责无偿提供售后服务,且必须遵守国家法律、法规及商业道德。

  三、电气超市运行TPM管理后的效果

  超市营业面积1000多平方米,库存资金达300余万元(均是供方的),为全公司各单位提供自动开关、继电器、励磁开关、组合开关等十一个品种,二百多个系列,两千多种规格二类电气产品,从备件进库、出库到财务核算全部实行计算机管理,超市仅设置一名管理人员、一名核算员、三名保管员,负责超市内设备备件验收、保管、发放及付款与核销工作。

  超市运行以来,为24个生产厂供应设备备件500多万元,受到了生产厂的好评。电气超市的成立一是大大地方便各二级厂矿备件的选用,简化了繁杂的审批手续,而且可以在超市内自由选择厂家、选择设备备件。二是大大降低资金的占用,满足生产经营的需要,实现真正意义上的零库存。三是有利于各制造厂公开、公平、公正的竞争。四是有利于规范工作人员的行为。五是达到了提高效率、供应及时、服务快捷的管理目标。

  四、实现零库存的TPM管理目标

  电气超市作为钢铁公司备件创管理模式的成功典范,说明在推进TPM管理过程中,实现零库存已显成效。钢铁公司决定在推进TPM管理向纵深发展的同时,实现零库存管理的第二步计划。

  1、扩大超市的经营范围,增加材料阀门、液压件、密封件、链条等品种的备件进入超市管理。

  2、对生产厂需求的专用备品备件以费用总额承包的供货形式实现无库存管理,即按历年备件消耗情况测算当年的需求量,确定年承包总额,按月或季度结算;或者确定每吨产量的消耗备件费用,每月按生产厂产量结算。

  3、对老库存备件,要精细管理,保证备件的库存状态,实现三好出库(即质量好、配套好、技术资料完整好)。

  4、严格控制采购资金,本着“先利库,后定货”的原则,降低老库存的资金占用。

  在钢铁企业中持续不断的推进TPM管理,使得企业中的备件管理不断的规范化,老库存备件不断的减少,流动资金的利用率不断的提高,备件管理进入良性循环中,全面实现零库存管理的目标将成为现实。

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