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实例分析企业需要怎样的TPM管理
来源:未知 2015年10月09日 阅读:

  TPM咨询专家指出TPM管理将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分,维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项,而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分,而不是简单地在流水线出现故障后进行,其目的是将应急的和计划外的维修最小化。

  很多企业看到TPM管理带来的成效后都纷纷开始推行TPM管理活动,不过对于TPM有多少人真正了解呢?为什么要推行TPM,又该如何推行呢?一下使不锈钢股份公司的实例分析。

  近年来,我公司引进了大量先进设备,实现了设备的大型化。设备一旦出现事故,公司将受到严重损失,同时,公司未来的发展也对设备维护提出了更高的要求。目前,设备管理迫切需要创新管理方法,才能适应公司新的发展需要。TPM管理是当今世界上最先进的设备管理方法之一。引进TPM管理,并在太钢推进TPM管理,旨在通过发动全员推进TPM管理,减少设备运行过程中的各种损失,提高设备综合效率,提高产品质量,为用户提供无缺陷产品;同时还可以降低成本,缩短交货期,为员工创造安全舒适的工作环境;也可以培养出多技能的复合型员工,提高员工士气和工作满意度。

  引入TPM管理,成立了公司TPM管理体系推进组织机构,制定TPM培训的计划,并组织TPM管理理念培训和宣传。各单位都建立了TPM管理机构和活动小组。随后,公司举办导入培训,各单位也开展了改善自主培训、改善提案等活动;部分改善提案纳入公司命题承包项目,实施后,取得了很好的效果。同时,我们还在热连轧厂等单位树立了示范作业区,进行了试点推行。

  今年以来,公司还制定了TPM管理推进工作计划和考核细则,完善TPM组织机构和职责文件,各单位指定一名TPM联络员,全面负责推进和联络工作;装备部组织主要厂的联络员去昆明进行了培训;各单位组织了中层干部的TPM培训;各车间、工段分别组织岗位职工开展了TPM管理基础知识培训;进一步细化自主维修,强调岗位操作人员的日常点检;继续推行改善提案活动,各单位建立了改善提案专业组,一季度14个单位共完成改善提案78篇。各单位还建立了以奖励为主的改善提案考评细则。各单位还设立了一个TPM管理示范作业区。

  就如何扎实推进TPM管理公司已经召开了动员会,要求各单位成立以厂(部)正职为组长的推进机构,明确分工、落实责任;各作业区成立相应推进机构。同时希望各单位,一要按照公司总体推进计划要求,结合本单位实际,了解现状,掌握资料,确定推进的基准和起点,订立各阶段的推进目标,细化实施计划,落实到人,并严格执行。二要利用各种媒体宣传造势,形成良好的推行氛围,深入开展分层次、分阶段的培训,让全体员工学习领会TPM管理体系的内容,并认同管理理念,学会操作方法。三要充分利用数据平台,开展设备综合效率的统计,把统计的结果作为寻找差距,实施改进的依据。四要以现场的设备"5S"和全员参与的"改善提案"活动为重点,结合6S咨询的实际,明确规定操作岗位人员的设备维护职责、范围、内容,大力推进操作人员的自主维护活动,以激励政策为引导、改善提案活动为手段激发全体员工参与企业革新的热情,真正能够起到降低消耗,提高效率,改善品质的作用。

  TPM管理活动的推行从建立体系、制定实施计划以及效果评估等方面进行,还会定期组织召开成果展示发布会,通过树立典型,慢慢推进工作的进行,同时,各部门都要互相协调,进而才能提高企业竞争力。

  TPM咨询顾问寄语:TPM管理作业进行的顺利与否,在于团队成员能否经常到其他合作车间,以观察对比采用TPM的方法、技术以及TPM工作。这种对比过程也是进行整体检测技术的组成部分,是TPM过程最宝贵的成果之一。

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