“草根”企业长出质量新苗
来源/作者：中国网 发布时间：2013年01月25日 阅读次数：次
红枫纺织印染有限公司董事长袁淦堂给记者讲了个小故事，在企业推行5S管理两个多月后，弟弟到厂里来找他，进了门又特地退了出去到门口看看厂牌，才确信自己没有走错地方。用袁淦堂的话说，以前工厂像个“烂泥塘”，他花了70万元的资金和两个多月时间，在质监部门和中介机构的指导下，按照5S管理要求进行整顿，整个工厂变得井然有序，以至于自己的亲弟弟都认不出来了。5S带来的不仅仅是视觉上的舒适，也带来产品质量的提升，由于消除了坯布和染料随地堆放习惯，印染产品清洁度和质量大大提升，更重要的是，整洁有序的厂貌增加了客户对企业的信心。南通客户仇建辉是厂里的老客户，过去每次下单都只有1万米左右，现在看到红枫的变化后，一下单就是七八万米。由于订单增加，现在企业每个月可增加利润10万元左右。
面貌转变来自于内涵的提升
“可能在一些人看来，5S模式规定的都是一些鸡毛蒜皮的小事，但是细节决定一切，一个整洁的办公环境和一群高素质的员工，从长期来看，是支撑企业持续发展的潜在能量。”王坚分析说，长兴的试点实践显示，除了看得见的眼前经济效益，更大的效益是企业素质发生了根本性变化。
5S管理从形式上表现出来的是整理与清洁工作，实质上是对企业全面素质的提升，是管理上的转型升级。5S管理法是企业的基础管理方法，实施5S管理需要企业现代管理学、企业质量管理、工厂及工艺设计、流程再造、人体工程学、设备维护与保养TPM、安全生产管理、企业文化、企业形象识别、教育心理学等学科予以支持，技术内涵很高。通过执行5S管理，能够把一个农民工培养成为现代蓝领工人，让一个草根的农民企业主成长为一个现代企业管理者。更重要的是，有了扎实的5S管理基础后，企业具备了推行更高层次管理方法的基础。
浙江宝仕电源公司对此深有体会。这家年产值刚刚过亿的蓄电池企业，在行业内是个小企业，但在去年的电池行业环保整治中，却是第一家通过验收的企业，在今年的危化企业标准化管理验收中，又是第一家通过考评的企业。周一珍认为，这一切都得归功于5S管理搞得好。有了5S这个基础，环保、安全、职业卫生等各项制度实施就可以“手到擒来”，一点不费力气。据介绍，公司员工大部分来自农村，文化程度不高，为了实施5S，他们采用了图片教育、看板管理等多种手段，公司职工都已经养成了良好的行为习惯，文明程度和责任心大大增强，管理制度实行起来就非常顺畅。记者赶到该公司的时候，车间已经下班，但是所有工具原料和半成品都整齐堆放，记者顺手摸了一下装片车间工人操作台，一点灰尘都没有。正在向规定位置停放铲车的司机陈汉平师傅自豪地说，车间比自己家里要整洁多了，“好几次拉货的货车司机专门问我这个公司是不是外资企业。”
袁淦堂说，在5S管理中，一个重要的工作就是画线来确定物品堆放和工人工作的位置，确保生产井然有序。3个月下来，车间里的线已经划了3次了，工人慢慢养成了按规定作业的习惯，他表示，“这个线还要画下去，直到画在每一个员工的心里面！”
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面貌转变来自于内涵的提升
“可能在一些人看来，5S模式规定的都是一些鸡毛蒜皮的小事，但是细节决定一切，一个整洁的办公环境和一群高素质的员工，从长期来看，是支撑企业持续发展的潜在能量。”王坚分析说，长兴的试点实践显示，除了看得见的眼前经济效益，更大的效益是企业素质发生了根本性变化。
5S管理从形式上表现出来的是整理与清洁工作，实质上是对企业全面素质的提升，是管理上的转型升级。5S管理法是企业的基础管理方法，实施5S管理需要企业现代管理学、企业质量管理、工厂及工艺设计、流程再造、人体工程学、设备维护与保养TPM、安全生产管理、企业文化、企业形象识别、教育心理学等学科予以支持，技术内涵很高。通过执行5S管理，能够把一个农民工培养成为现代蓝领工人，让一个草根的农民企业主成长为一个现代企业管理者。更重要的是，有了扎实的5S管理基础后，企业具备了推行更高层次管理方法的基础。
浙江宝仕电源公司对此深有体会。这家年产值刚刚过亿的蓄电池企业，在行业内是个小企业，但在去年的电池行业环保整治中，却是第一家通过验收的企业，在今年的危化企业标准化管理验收中，又是第一家通过考评的企业。周一珍认为，这一切都得归功于5S管理搞得好。有了5S这个基础，环保、安全、职业卫生等各项制度实施就可以“手到擒来”，一点不费力气。据介绍，公司员工大部分来自农村，文化程度不高，为了实施5S，他们采用了图片教育、看板管理等多种手段，公司职工都已经养成了良好的行为习惯，文明程度和责任心大大增强，管理制度实行起来就非常顺畅。记者赶到该公司的时候，车间已经下班，但是所有工具原料和半成品都整齐堆放，记者顺手摸了一下装片车间工人操作台，一点灰尘都没有。正在向规定位置停放铲车的司机陈汉平师傅自豪地说，车间比自己家里要整洁多了，“好几次拉货的货车司机专门问我这个公司是不是外资企业。”
袁淦堂说，在5S管理中，一个重要的工作就是画线来确定物品堆放和工人工作的位置，确保生产井然有序。3个月下来，车间里的线已经划了3次了，工人慢慢养成了按规定作业的习惯，他表示，“这个线还要画下去，直到画在每一个员工的心里面！”
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