在六西格玛和精益之间，常常有人用扳手和钳子来比喻这是两件具有不同作用的工具，看来用用斧头和镰刀来比喻这两个工具更为恰当。精益工具正好如镰刀，可以快速高效的解决问题；六西格玛工具如斧头，敢于拿难的问题开刀。在推行六西格玛战略的活动中，如果能够将精益思想结合到项目实施中，将会发挥更大的作用。比如DMAIC五大阶段，在测量阶段和改善阶段，如果发现有些问题的原因很简单，属于典型的浪费，就可以采用精益生产的方法快速解决掉这些问题，然后进一步用数据分析和改善以达到更好的结果。不必等上四个月，成为拖延解决问题的理由。通过观察，明显的问题，最好用精益技术。在较短的时间内以改进活动的形式快速达到改善目标。相反，如果问题的原因或解决的方法不够明显，需要收集数据，应用一些统计技术分析数据，从可能的影响问题的许多原因中找出问题的根本原因，发现改善的机会，这种情况更适合月采用六西格玛方法。成立项目小组，由黑带或者绿带担任项目经理，准备用二到四个月时间，更复杂后者需要更多数据的时候，可选择在六至十二个月内完成改善项目以获得最优化的效果。两种方法分别时候于解决不同类型的问题，彼此不可替代，就像有镰刀还需要斧头一样。

　　精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。

　　按照所能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。

　　根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题主要是简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。

　　传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，例如不但要控制一个过程的产品一次通过率，还要优化整个生产流程，简化某些动作，缩短生产提前期，而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。