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制造业6S精益管理:现场改善利器
来源/作者:未知 发布时间:2012年08月10日 阅读次数:
制造业6S精益管理:现场改善利器

编辑推荐:
      中国大陆6S活动推行第一人,制造源于细节,精益成就卓越,制造业6S,让企业成功先人一步。
内容简介:
      本书以中国式标准化管理为导向,针对中国制造业普遍存在的问题,将理论分析与实例剖析相结合,辅以简洁通俗的语言、实用有效的方法、丰富的图表工具和现场照片、鲜活的管理案例,是一本不可多得的制造业精益管理实用手册。本书适合制造业管理人员及相关从业人员阅读和使用。
      本书适合制造业管理人员及相关从业人员阅读和使用。
作者简介:
      孙少雄,6S活动、品质管理名师,中国大陆6S活动推行第一人。曾任日本松下电器生产部高管、美林公司(美资)品技部高管,现任厦门慧泉企业管理顾问有限公司总经理,有多年的国际化背景管理和培训经验,其管理方式是国际先进理论与国内实践的结合,便于推广,可操作性强。
目录:
前言
导读
上篇6S精益管理基础篇
第一章国际制造业发展背景下的6S精益管理
第一节“精益”是全球制造业的发展趋势
第二节6S精益管理是什么
第三节为什么要推行6S精益管理
第四节6S精益管理与企业素质改善
第五节不要让错误意识阻碍6S精益管理的实施
中篇6S精益管理导入篇
第二章准备做得好,事半功倍
第一节诊断你的企业:6S精益管理现状确认
第二节高效的6S离不开科学的推行计划
第三节播种才有收获:6S宣导及教育训练
第三章6S行动化的六大步骤
第一节舍弃不必要的东西——整理
第二节让所有的物品“有家可归”——整顿
第三节日常清扫程序化——清扫
第四节整洁是现场管理的要素——清洁
第五节排除一切隐患——安全
第六节构筑明朗化的现场——素养
第四章让6S行动固化:文件化、制度化
第一节6S精益管理活动行动指南
第二节如何制作标准定置图
第三节员工素养手册
第四节6S精益管理活动竞赛管理办法
第五节交一份让6S更有成效的工作总结
第五章习惯化是成功的催化剂
第一节规定数量的整理
第二节推行“三易”原则的整顿
第三节清扫点检也要习惯化
第四节现场整洁、舒适习惯化
第五节安全生产日常化
第六节推进公司员工素养的持续提升
第七节6S习惯化的有效工具:每天5分钟6S
第八节让6S精益管理在班组落地生根
第九节通过内部评审使员工行为习惯化
附录A、B(规范性附录)
下篇6S精益管理预防篇
第六章预防6S,从“心”开始
第一节精益:一种新的世界观
第二节提前打一针能省九针
第三节用力与用心皆不可少
第四节消除员工心态:身教胜于言教
第七章预防6S,落实到行动
第一节从未雨绸缪开始:预防整理
第二节一切管理都有依据:预防整顿
第三节以不再污染为出发点:预防清扫
第四节任何时候看上去都很好:预防清洁
第五节安全永远第一:安全的预防
第六节指责制度:为了素养的提高
第八章全员参与,持续改善
第一节一步一个脚印,实现个别改善
第二节自主保全
第三节专业保全
第四节其他改善活动
后记
在线试读部分章节:
第一章国际制造业发展背景下的6S精益管理
第三节为什么要推行6S精益管理
企业在推行一项长期的管理活动时一定会先明确目的,要推行6S精益管理亦是如此,该活动的目的主要有以下3个:
1.创造一个明朗舒爽的工作环境
企业在起步阶段主要的问题是生存问题。这个阶段,企业的工作环境不是企业的当务之急,不适合导人6S精益管理活动。当企业渡过生存阶段后,面临的是如何发展的问题,以及如何梳理内部秩序的问题。这个时候企业已经具有一定的规模,创造一个明朗舒爽的工作环境就成为企业一个中长期的问题。
2.人造环境,环境育人
6S起源于日本,因为日本是一个岛国,日本古人出海的时候,要带一点淡水。因为船上不能带很多东西,生活环境迫使他们必须比较精简,所以日本在推行6S时因为有思考和行为习惯上的传统就比较容易,从日本的家庭到学校到整个社会都比较容易推行6S。在欧美国家推行起来也比较容易,因为欧美国家是强调“yes”和“no”的国家,什么东西都会进行切割,且分得很清楚,整个思考和做事风格都较为趋同社会环境,因此推行起来也比较容易。
推行6S精益管理有一定难度的是我们国家,有些企业内部员工对事物的判断标准比较模糊。因此,中国推行6S要下大力气,使之进入到人们的意识当中,否则这种管理工具很难应用到我们的工作中。推行6S精益管理首先要创建一个地物明朗化的环境,让我们的新员工进来很快就能够上岗操作,哪些是对的,哪些是错的,一目了然。让客人也很清楚,进来之后不用问,就能找到自己要找的人,自己要办的事。这种规范化的环境逐步培养员工行为的规范化,来改变人的思考方式与行动品质,从而改变公司的管理水准。
……

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