中国很多制造企业走向精益生产的三步曲：

　　第一， 准确理解精益生产的思想精髓，创造精益制造的文化DNA。

　　第二， 建立系统思维，按精益生产的要求，进行制造体系重建。

　　第三， 在系统的每一道工序、每一个节点上持续改进、精益求精，而且尽量做到标准化、可复制。

　　项目虽说是精益生产的项目，但从开始我们就拒绝作简单的工具导入，建立属于企业自己的制造体系，确立运营中心、事业部的单位职能，从运营中心的角度宏观的去管控整个制造过程，在事业部又将生产进行细分，细分到每一条生产线，这种贯通制造过程的产销平衡做到由整体到局部的连贯和流动，这个正是精益生产的灵魂。一个简单的生产工令体制却包含着整体公司的运营策略，把市场的锁定、订单的分解、任务的达成串联在一起，打通了从客户到生产现场的通路。所有的成果全部固化在ERP系统中，实现了制造体系的信息化。

　　系统的顺利营运，没有生产现场的及时对接和执行也只能是纸上谈兵。项目的另一条主线是现场改善，改善流程、精简工艺、优化参数、人机配比,等等，改善虽然细碎，但互相贯穿创造高效准时的“一个流”生产方式的主轴。

　　精益生产管理培训专家指出整个中国的制造业，特别是成长中的中小企业，推广精益生产无疑都以创建适合自己的制造体系为最终落脚点，而不是生搬硬套一系列精益生产的工具。如何做到这种质的跨越，或许还有更多的企业需要去完成这样的实践！