培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > 设备技术 >
分享设备管理制度
来源/作者:互联网 发布时间:2012年09月20日 阅读次数:
   以下是某某公司制定的设备管理制度,希望能给同行在制定设备管理制度的同时起到一定思路,以下内容仅供参考。设备管理制度它作为员工行为规范的模式,能使员工个人的活动得以合理进行,同时又成为维护员工共同利益的一种强制手段。因此,企业各项管理制度,是企业进行正常经营管理所必需的,它是一种强有力的保证。优秀企业文化的管理制度必然是科学、完整、实用的管理方式的体现。
  1、目的
  为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,对设备的购置、使用维护、维修、报废、更新改造进行全过程管理,特制定本制度。
  2、范围:适用于本公司设备的管理
  3、职责
  3.1生产副总经理负责审批设备购置申请、设备报废、更新等。
  3.2生产部负责设备报废、更新的鉴定,会同财务做好固定资产的鉴定、报废、转移。
  3.3财务部对设备的资产、维修和更新的资金费用进行协调与控制。
  3.4供应科负责对设备购置(含维修备件)的价格、质量、时间的保证。
  4、管理程序
  4.1设备的购置与审批
  4.1.1生产部根据使用部门的要求及发展的需要,填写《生产设施配置申请单》,注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等,报生产副总经理批准后,供应科实施采购。
  4.1.2需要自制的设施由使用部门提出,由动力设备科设计,主管设备的副总经理批准后,由动力设备科组织加工制造。
  4.2设备采购、验收和调试
  4.2.1供应科根据生产设施配置申请单所述的用途、型号规格、技术参数等要求实施采购。
  4.2.2新设备进厂后,由供应科组织开箱验收,按设备装箱单逐一清点,如相符,移交设备使用部门,如不相符,由供应科负责查询处理。
  4.2.3动力设备科组织使用部门对设备进行安装调试,确认满足要求后,由使用部门在《设施验收单》上签字,《设施验收单》由动力设备科保管。验收不合格的设施,由供应科与供方协商解决,动力设备科在《设施验收单》上记录处理结果;
  4.3设备的使用、维护和保养
  4.3.1新设备或重新安装验收合格后,动力设备科建立设备台帐,并建立该设备档案,档案应包括:设备使用说明书、装箱单、合格证明书、设备开箱验收单、设备验收表、设备验收移交单、设备处理表、设备履历表。
  4.3.2动力设备科负责制订设备操作规程,相关设备操作人员由设备负责人培训。
  4.3.3动力设备科制定《设施日常保养记录表》,规定保养项目,频次,发给使用部门执行,各岗位负责人监督检查检修情况。动力设备科每季度收集《设施日常保养记录表》,整理入档并作为制定年度检修计划的依据。
  4.3.4每年动力设备科应对特殊过程或质量控制点的设备进行过程能力的鉴定,符合要求才能继续使用。
  4.3.5动力设备科依据设备检修技术标准,按照设备检修规程对设备进行检修。
  4.2.6动力设备科负责监督检查车间是否按有关设备使用和维护规程对设备进行日常保养,对未按规定进行日常保养的要及时通知责任车间改正,对造成设备损坏的要向分管副总及时汇报,由分管副总处理。
  4.2.7设备保养所需材料,由各生产车间填报材料计划,分管副总审批。
  4.2.8设备在使用过程中出现故障时,由使用车间向动力设备科报修。
  4.4对长期不用的设备管理
  4.4.1长期不用的设备,由使用部门提出申请,动力设备科填写“设备处理表”报分管副总审批后处理。
  4.4.2封存设备应断油、断水、断气(汽)、断电;封存期间应指定专人定期保养和检查。
  4.4.3需转移、拆除、或变卖的设备,按相关程序处理。
  4.5设备的报废
  4.5.1对无法修复或无使用价值的设施,由动力设备科填写《生产设施报废申请表》,经分管副总经理批准后报废,并在《设施履历表》及《生产设备台帐》中注明情况。
  4.5.2对低值易耗的工装、夹具、辅具等,由使用部门填写《生产设施报废申请表》报分管副总经理批准,即可报废。
  欢迎大家一起完善设备管理制度。

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档