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TPM管理的九大活动细则分析
来源:未知 2015年07月31日 阅读:

  TPM管理能在很多企业取得很好的成效,它成功的原因是什么?为什么不同行业不同部门都可以实施TPM管理,那么下面我们就来看看TPM管理的具体活动:

  第一,TPM管理基石-5S活动

  5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提,是TPM其它各支柱活动的基石。

  第二,培训支柱-“始于教育、终于教育”的教育训练

TPM管理的九大活动细则分析

  教育活动放在TPM管理活动各支柱的首位,主要想突出教育在TPM管理活动中的地位,什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲,推进TPM管理或任何新生事物都没有经验,必须通过教育和摸索获得,而且TPM管理没有教育和训练作为基础,TPM管理肯定推进不下去。可以这么认为,教育训练和5S活动是并列的基础支柱。

  第三,生产支柱-制造部门的自主管理活动

  TPM管理活动的最大成功在于能发动全员参与,如果占据企业总人数约80%的制造部门员工能在现场进行彻底的自主管理和改善的话,必然可以提高自主积极性创造性,减少管理层级和管理人员,特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业管理,而且能够提高自身的实力。所以自主管理活动是TPM管理的中流砥柱。

  第四,效率支柱-全部门主题改善活动和项目活动

  全员参与的自主管理活动主要是要消灭影响企业的微缺陷,以及不合理现象,起到防微杜渐的作用,但对于个别突出的问题,就不得不采用传统的手段,开展课题活动。在TPM管理小组活动里按主题活动的方式进行,需要跨部门的可以组成项目小组进行活动。

  第五,设备支柱-设备部门的专业保全活动

  所有的产品几乎都是从设备上流出来的,现代企业生产更加离不开设备。做好设备的管理是提高生产效率的根本途径,提高人员的技能和素质也是为了更好的操作和控制设备,因此设备管理是非常重要的,是企业必须面对的核心课题之一。将设备管理的职能进行细分是必要的,设备的传统日常管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保全和计划保全,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力,这就是专业保全活动。

  第六,事务支柱-管理间接部门的事务革新活动

  TPM管理是全员参与的持久的集体活动,没有管理间接部门的支持,活动是不能持续下去的。其他部门的强力支援和支持是提高制造部门TPM管理活动成果的可靠保障,而且事务部门通过革新活动,不但提高业务的效率,提升服务意识,而且可以培养管理和领导的艺术,培养经营头脑和全局思想的经营管理人才。

  第七,技术支柱-开发技术部门的情报管理活动

  没有缺点的产品和设备的设计是研究开发、技术部门的天职,能实现的唯一可能就是掌握产品设计和设备设计必要的情报,要获取必要的情报就离不开生产现场和保全及品质部门的支持,因此这种活动就是MP情报管理活动,设备安装到交付正常运行前的初期流动管理活动也属于TPM管理活动的范畴。

  第八,安全支柱-安全部门的安全管理活动

  安全是万事之本,任何活动的前提都是首先要确保安全。TPM管理安全活动定在第7大支柱,并不是安全第七重要,事实上安全活动从5S活动开始就始终贯穿其中,任何活动如果安全出现问题,一切等于0。

  第九,品质支柱-品质部门的品质保全活动

  传统品质活动的重点总是放在结果上,不能保证优良的品质,更生产不出没有缺陷的产品。这种事后管理活动与抓住源头的事前管理的品质活动是不同的。TPM管理品质保全活动放在最后一个支柱来叙述,是因为提高品质是生产根本目的,相对来说也是最难的一项工程。

  以上这9大活动是相互联系和相互补充,以便谋取整体的综合效果,任何局部的活动都很难取得巨大成果。比如制造部门非常努力开展自主管理活动,但得不到设备部门的强力支持,就不可能取得大效果;即使设备部门专心于专业保全和重点课题改善活动,但得不到管理部门的支援和协助,活动也难有结果。如果有些部门袖手旁观,努力的部门也会松懈下来,活动必然夭折。

  TPM管理的最终目标是追求整体效益,通过降低设备的故障率来提升生产效率,同时也延缓了设备的使用寿命,降低了成本,TPM管理的推行要根据以上九大活动,让所有接触设备的人员都具备基本的设备维护能力,企业的竞争实际上人才的竞争,只有培养好了人才才能提升企业的综合竞争力。

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