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全员生产维修(TPM)的基本内容
来源:未知 2012年12月13日 阅读:
        TPM的基本内容可归纳为以下六个方面:
  1.确定,点设备及设备分级管理
  重点设备是指生产中占重要地位的设备,也可称主要设备.对发电厂来说,主要是指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器等重要的设备。其余的设备一般称生产辅助设备(指热力系统和电力系统中辅助设备)和一般辅助设备(指热力系统和电力系统以外的设备)。
  进行设备分级管理,对于重点设备,应加强设备维修,合理组织维修力蚤是提高维修质量和节约维修费用的有效措施.
  设备预防性检查是生产维修的核心,生产维修的成功与否,很大程度上决定于检查工作的好坏.预防性检查可分为点检、定期检查和精密检查三种,其具体要求见表12-3。

点检、定期检查和精密检查

  2.根据检查结果确定维修工作方式
  维修工作既要使设备处于适于正常运行的工作状态,又要使设备维修停工造成的找失费有最小。维修工作可按其性质分类如下:
  预防维修,包括日常维修、预防性检查、定期的顶防性计划检修(大、小修),其目的是从根本上防止设备事故的发生.
  改善维修,是对设备予以改进,从而降低运行费用.减少故障、停机损失和维修费用的一种有效方法。
  事后维修,是指对设备在运行中发生故障后,予以修理的一种维修办法万也可称为事故抢修。事后维修,要求集中组织维修人员,组织好抢修用料及配件,必要时对影晌停机的设备,还耍有一定的备用设备.
  3.趁立、健全维修记录,进行设备可命性统计分析
  维修记录资料的收集、分析是开展TPM活动的基础。记录资料的来薄主要是设备使用部门和维修部门。来自使用部门的资料主要有:运行日志、设备开停机记录、设备缺陷记录、日常维护记录、设备异常记录等.来自维修部门的资料主要有:大(小)修报告、故障检修次数、维修时间、维修费用等。
  4.实行生产维修目标,理
  生产维修目标管理,主要是确定生产维修目标工作的方向、目的,以及要达到的具体程度,并衡量工作效果和分析总结工作经验,也就是对设备维修工作要达到的具体目标进行曹理,可采用PDCA循环方式.
  5.设告维修管理与维修工作成果评价
  为了评价没备维修工作的完善程度和完成情况,以及实现TPM的目标,提高综合效率,从技术与经济两个方面制定一系列反映维修工作的考核指标,作为评价维修工作的标准。
  6.开展"5S"活动
  所谓"5S"活动,就是管理、整倾。清洁、清扫和素养,由于这5个名诃的第一个宇母都,故称"5S"活动。
  ①整理—把紊乱的东西收集起来,不用的东西清除掉,把设备、工具、成品整齐排列。
  ②整顿—整顿生产操作秩序,把生产必需的图纸、工具等准备齐全。
  ③清洁—保持现场清洁。
  ④清扫—工作环境清扫得干干净净。
  ⑥素养—讲文明礼貌、遵守规章制度,以及提高操作技术水乎等知识素养.
  实践证明,"5S"活动推行得好,就可提高工效,减少事故,运行人员的工作情绪也有所提高。
  为了顺利地推行全面生产维修制,除应采取上述各项措施外,还必须对有关人员进行必要的教育,依诩企业的经营方针,制定TPM管理方针。近年来由于监测技术日趋完善,出现了一种新的维修方式—顶知维护。项知维护不但可以预报早期故璋,并且还可以预报故障部位,从而降低了预防性维修的盲目性,提高了预防维修的经济性。

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