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TPM的培训课程该如何进行
来源/作者:未知 发布时间:2013年02月04日 阅读次数:
        我们的现状,通过实际图片导出7S概念及要求
  1、我们应该如何理解7S?7S与你我工作的关系?
  2、我们为什么推行7S?我们想通过7S达到什么目标?
  日资企业推行为什么成功?
  丰田公司如何推行7S?
  推行过程中常见的误区我们是否有效避免了?
  推行7S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗?
  我们是否为了一片叶子而失去了一片森林?
  3、如何有效推行?
  7S各推行步骤的核心要领是什么?
  整理(标准建立、整理原则)
  整顿(三易、三定、三安、标识)、
  清扫(清扫对象:黑、屑、漏)
  清洁贵在坚持(分区域负责、明确的核查标准、核查方法)、
  素养(由外而内的改变的催化剂是什么?)
  素养是什么组成?
  如何培训员工良好习惯?
  如何将这些良好习惯扩展到员工各个层面?
  安全(安全与5S之间的关系,安全管理模型与安全管理的重点)
  节约(现场管理的主要浪费是什么?,5S如何有效的减少浪费)
  4、7S与TPM之间的关系是什么?
  TPM基本概念生产保养的阶段
  事后保养(BM)
  防保养(PM)
  改良保养(CM)
  保养预防(MP)
  预知保养(PM)
  MTTR、MTBF计算与分析
  设备综合效率OEE计算与分析
  透过OEE看企业的浪费与改善潜力
  TPM进展的步骤
  ◆TPM1STEP(初期清扫)
  ◆TPM2STEP(消灭“两源”)
  ◆TPM3STEP(制定清扫、点检、加油试行基准)
  5、推行过程中的手法:目视管理、定点摄影、红单作战应用。
  各部门如何建立适应本部门的核查表?
  各部门核查表实例讲解、分析
  6、7S活动的推行要领
  通过布局、造势减少推行的阻力,
  善加利用宣誓会,定期检讨,竞赛活动等。
  各部门检查评分的基准如何进行加权处理?

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