TPM设备管理点检，指的是企业的相关设备操作人员以及专职维修人员为了能够维护设备的规定机能，根据相应的标准对设备运行状况和劣化情况所进行的相关检查。设备点检是TPM全面生产维修制的主体和核心，企业想要能够有效地推行TPM全面生产维修就必须认真开展点检活动。

　　1、TPM设备管理点检的内容

　　在TPM管理活动中设备点检通常分日常点检，定期点检，精密点检三种。

　　（1）TPM设备管理之日常点检。是以操作人员为主，每日每班依靠目视管理和简单测试仪器，对设备规定部位在运行前、中、后进行技术状态检查，以便及时发现故障征兆和事故隐患。日常点检是设备日常维护的组成部分，与日常维护保养结合进行。设备日常点检侧重于发现异常现象，可以在交接班或中间停机时进行，注意印刷机的运行状态、各部位的温度和润滑油量等。

　　（2）TPM设备管理之定期点检。是由专职维修人员按预先确定的周期（一周、半月、一月）在设备不解体的情况下，采用目视管理和相应的仪器工具，按规定项目、内容、方法和标准进行的检查。目的是测定设备性能和劣化程度，进行必要的调整，以保持设备的性能。定期点检侧重于检测设备或零部件的劣化趋势，故检查项目比日常点检深入细致，但基本上是不解体印刷设备的检查。

　　（3）TPM设备管理之精密点检。是由专业技术部门采用专门仪器装备定期或不定期地在对设备部分或全部解体情况下所进行的检查。目的是定量地测定设备的精度和劣化程度，对设备技术状态作出鉴定。精密点检包括随机的指令性检查，处理事故和鉴定，行政监督或试验的解体，设备维修或大修的拆洗鉴定和验收测试，维修过程中的各种台架试验等类别。精密点检侧重于精确测量设备或零部件的劣化程度，检查项目包括测定设备所有零部件的技术参数。具体项目和所需时间根据精密点检类别的不同来确定。

　　2、TPM设备管理之设备点检的步骤

　　（1）TPM设备管理之日常点检的实施步骤。一是参照设备操作说明书和维修手册,结合本企业管理经验和操作工人水平，确定日常点检的检查范围，检查项目及检查方法。二是制定日常点检技术标准、工作规范和流程，并编制重点设备故障征兆、原因和处理措施对照表。三是设计日常点检记录表。四是建立日常点检工作指导监督体系，由专职人员定期抽查和辅导。

　　（2）TPM设备管理之定期点检的实施步骤。一是根据定期点检的目的，结合企业的管理经验和专职检查人员的技术等级，规定定期点检的检查范围、检查项目、检查方法。二是根据设备磨损规律与确保整机功能、精度、安全等要求，确定周期内容。三是精密点检参照定期点检进行。