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服装行业如何开展5S管理
来源/作者:未知 发布时间:2015年07月25日 阅读次数:

  所谓5S管理指的就是1. 整理(seiri)、2.整顿(seiton)、3.清扫(seiso)、4.清洁(seikesn)、5.素养(sitswke)。

  企业5S管理一旦导入后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。

服装行业如何开展5S管理

  5S管理效能

  开展5S管理活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动员工的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能给企业及员工带来:对质量的认识和对质量认识的提高,获得顾客的信赖和社会的赞誉、提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。

  开展“5S”现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了阴含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有:

  1.无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会的空谈;

  2.信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;

  3.等待的浪费,如停工待料;

  4.操作不当致设备故障造成的浪费。

  5.意外事故造成的浪费,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;

  6.生产过量或不足造成的浪费,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果;

  7.原材料库存量芝多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加过少造成停工待料,影响供货期等;

  8.产品检验和返工的浪费,企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等到,非但不能提高产品质量,反而增加成本;

  9.物品堆放,标志管理混乱造成的湛浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等到,甚至不合格,而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失;

  10.文件缺乏和记录管理不善造成的浪费,文件缺乏,管理混乱必然的问题进行跟踪和必进,必然对企业的发展产生负面效应,一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过5S管理活动加强现场管理,解决上述浪费现象,真正做到管理中获取效益。

  5S管理用法

  现场改善要从每一个人眯点滴滴的行为做起,从最基本的工作做起,5S管理活动的第一步是整理,将工作场所的物品加以必拾整理,分类整理工作要决如下:

  要决一:不用的东西一一丢弃

  不太常用的东西一一放在较远的地方

  偶尔使用的东西一一安排专人保管

  经常使用的东西一一放在身旁附近

  要决二:能迅速拿来的东西一一放在身旁附近

  拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量

  第二步是整顿,明确整理后需要的东西的摆放区域和形式,即定置定位。

  第三步是清扫,即是大扫除,清扫一切污垢,垃圾,创造一个明亮,整齐的工作环境。

  清洁是5S管理活动中的第四步,就是要维持整理,整顿,清扫后的成果,是前三项活动的继续和深入,认真维护和保持在最佳状态,

  最后是素养(纪律)素养就是提高人的的素质,养成严格执行各种规章制度,工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风,这是5S管理活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,所以抓5S管理活动,要始终着眼于提高人员的素质。5S管理活动始于素质,也终于素质。

  5S管理推进

  首先管理人员要明确5S管理,关心“5S”现场管理的方针及改善的要点,管理人员要重视“5S”,关心5S管理活动。其次对全员进行5S管理活动的意义及作法和要求。

  其三制定5S管理活动应达到的目标:

  1.事故,零缺陷,零投诉;

  2.高产品质量,降低不良品率;

  3.续开展5S管理活动,达到ISO9000认证标准。

  第四选择示范单位或部门,率先实施5S管理活动。从现场管理具有代表性的部门,选择一至二个部门率先开展,集中力量树立样板,然后推行到企业的每个部门。

  第五跟踪检查。经过每一阶段的推进后,由企业高层主管,各部门负责人巡回检查,发现存在的问题,即时监督整必,直至最后达到要求。

  目前我省通过ISO9000认证的企业,几乎都有开展“5S”现场管理,这些企业不但管理水平上了档次,而且也切身体会到5S管理活动进行现场管理,襄现场整理整顿清除的废套圈一项训获利七,八万元,更为很重要的是最近通过了质量体系的ISO9000认证。

  5S管理活动不但在认证企业中取得显著的效益,在其它企业中也同样能取得显著的效益。

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