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5S管理中“清洁”的实施方法
来源/作者:未知 发布时间:2015年07月28日 阅读次数:

  5S管理1.制定专门的手册

  5S管理中整理、整顿、清扫的最终结果是形成“清洁”的作业环境。要做到这一点,动员全体员工参加整理、整顿是非常重要的,所有的人都要清楚应该干些什么,在此基础上将大家都认可的各项应做工作和应保持的状态汇集成文,形成专门的手册,从而达到确认的目的。

5S管理中“清洁”的实施方法

  清洁手册要明确以下内容:

  (1)作业场所地面的清洁程序、方法和清扫后的状态;

  (2)确立区域和界线,规定完成后的状态;

  (3)设备的清扫、检查的进程和完成后的状态;

  (4)设备的动力部分、传动部分、润滑油、油压、气压等部位的清扫、检查进程及完成后的状态;

  (5)工厂的清扫计划和责任者;规定清扫实施后及日常的检查方法。

  5S管理2.明确“清洁”的状态

  所谓清洁的状态,它包含有三个要素:

  第一是“干净”;

  第二是“高效”;

  第三是“安全”。

  这就是我们称之为缺一不可的“清洁的状态”。

  在5S管理开始时,要对“清洁度”进行检查,制订明细的检查表,以明确“清洁的状态”。

  (1)地面的清洁状态应该是怎样的状态;

  (2)窗户和墙壁的清洁状态应该是怎样的状态;

  (3)操作台上的清洁状态应该是怎样的状态;

  (4)工具和工装的清洁状态应该是怎样的状态;

  (5)设备的清洁状态应该是怎样的状态;

  (6)货架和放置物资场所的清洁状态应该是怎样的状态。

  只有明确了这些清洁的状态之后,才可以进行清洁检查。

  5S管理3.定期检查

  同清洁的状态相适应的,比保持清洁更重要的要素是保持场地高效率作业。为此,不仅在日常的工作中检查,还要定期地进行检查。检查对象虽然和检查表的相同,但是这些不仅仅是单指“清洁度”,而且是要检查“高效的程度”,效率是定期检查的要点,这同样需要制定检查表。

  检查要求现场的图表和指示牌设置位置合适;提示的内容合适;安置的位置和方法有利于现场高效率运作;现场的物品数量合适,没有不需要的。

  5S管理4.环境色彩化

  色彩化是指厂房、车间、设备、工作服都采用明亮的色彩,同时,一旦产生污渍,就显得很显眼,轻易被发现。同时,职工工作的环境也变得生动活泼,工作的情绪也会由此受到良好的影响。

  另外,个人着装要朴实洁净,保持个人卫生,对作业现场的区域、设备的安置场所、部件和过道等等要制定相关的清洁规定;要形成“将用过的物品放回原处”的好习惯。

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