精益生产与六西格玛的局限
来源/作者：互联网 发布时间：2012年10月15日 阅读次数：次
精益生产起源于日本，是日本文化的产物，精益非常看重现场改善，讲究立竿见影，发现任何问题都不放过，但在实际解决问题的过程中，对数据挖掘的深度不够，并未采用系统工具进行深入分析，所以导致面对复杂问题时难以有效解决。
精益生产在实施过程中，更多强调行动，缺乏系统有效的培训，导致在实施改善过程中改善人员过多依赖经验个技巧，传承和标准化程度不足，
精益方法在实施过程中，对波动和变异的认识不足，导致的结果是改善结果维持较难。因过程变异往往导致改善效果的倒退。只是精益生产的局限。
六西格玛是典型的西方文化产物，更多的重视系统、数据、严密的逻辑、与精益生产一样，单独实施六西格玛的企业也发现在实施过程中会出现一些问题。
六西格玛在解决问题时，所花费的周期比较长，往往需要3-5个月时间。而企业经营中的业绩改善是不能长期期待的，所以六西格玛实施过程中由于项目需要的周期长而可能导致无法实施快速有效改善。
六西格玛的改善不是感知的而是认识的，即在工作现场较难看到的改观，效果没有可视化。这样不利于统一大家的认识，不利于六西格玛的快速拓展。
六西格玛的改善参与人员大多是企业经营，基层参与得比较少，这样不利于改善文化的迅速形成。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
精益生产在实施过程中，更多强调行动，缺乏系统有效的培训，导致在实施改善过程中改善人员过多依赖经验个技巧，传承和标准化程度不足，
精益方法在实施过程中，对波动和变异的认识不足，导致的结果是改善结果维持较难。因过程变异往往导致改善效果的倒退。只是精益生产的局限。
六西格玛是典型的西方文化产物，更多的重视系统、数据、严密的逻辑、与精益生产一样，单独实施六西格玛的企业也发现在实施过程中会出现一些问题。
六西格玛在解决问题时，所花费的周期比较长，往往需要3-5个月时间。而企业经营中的业绩改善是不能长期期待的，所以六西格玛实施过程中由于项目需要的周期长而可能导致无法实施快速有效改善。
六西格玛的改善不是感知的而是认识的，即在工作现场较难看到的改观，效果没有可视化。这样不利于统一大家的认识，不利于六西格玛的快速拓展。
六西格玛的改善参与人员大多是企业经营，基层参与得比较少，这样不利于改善文化的迅速形成。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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